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硬胶囊灌装机设备的灌装方法

您是第 位读者    发布日期:2013-11-09

21世纪以来,随着微丸剂的生产和使用,为适应这一情况,胶囊灌装设备也作了相应改进。灌装微丸最早的两种方法是活塞法和滑板法。目前已将这两种方法加以合并。成为活塞一滑板法,灌装效果进一步改善,如图所示。活塞-滑板法灌装微丸示意图连续罐装方法能将两种不同的微丸。如部分速释微丸和一部分控释微丸装入同一个胶囊内,以便于药物在体内较快地达到有效治疗浓度并维持较长的作用时间。

连续罐装方法如图

连续罐装方法如图所示。微丸的灌装操作中主要应严格控制剂量准确性,尤其是连续式方法,需严格控制一种微丸的灌装剂量。否则,第二种微丸的剂量将受到影响。
在胶囊灌装机上,还有一个较为重要的部件是胶壳的定向排列和胶壳帽体分开机构。制剂厂从专业工厂购买胶壳直接投入生产。而出厂的胶壳均为帽体合并的空胶囊,使用前需采用机械方法将其分开.以便药物能够灌装进去。胶壳的定向排列及打开均由胶囊灌装机上的部件完成。与胶壳贮料斗连接的为孔槽落料器,落料器在操作时作上下滑动的机械运动。使进入槽孔的胶壳在重力作用下导入落料器的纵向滑道内而自由落下。由于落料器的上下滑动属非强制性,当滑道中有阻力则胶壳无法超越前进。落料器上、下滑动一次,则由弹簧的阻尼作用完成一粒胶壳的输送。输出的胶壳落入顺向器(胶壳帽体顺向排列器)的接受孔中,再由推手校正器将胶壳在顺向器的滑槽内(槽宽比胶壳帽略小)移动并按帽体倾向方向调整而使胶壳自动转向,再经过垂直推进器将已转向整理好的胶壳推入上、下模板中,由真空将胶壳体与帽分开,分开的胶壳体送入填粉装置填充药物。
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