碳酸饮料灌装机生产常见问题：

    1.杂质
　　
　　像体积极小的灰尘、毛刷毛、甚至一些纸屑、虫子等。这些杂质很大程度上可能是由原料带入的。一般而言，水和砂糖最易带入杂质，而酸、色素、香料等辅料里的杂质较少。对于原料带入的杂质，一方面要加强对工艺的控制，通过多次过滤清除杂质，另一方面也要对原料的质量严格检测。
　　
　　另外，管道的沉积物也会导致饮料中产生杂质，因此所有管道都应定期清洗，定期用酸液、碱液排除沉淀物，保持清洁状态。

　　2.二氧化碳含量不足
　　
　　二氧化碳含量低容易引起饮料变质，主要是由于二氧化碳含量低，对微生物的抑制作用不够。
　　
　　造成二氧化碳量不足的原因有很多，例如，二氧化碳气体不纯，碳酸化过程中混合不好，调配糖浆时的温度过高，混合机和饮料灌装机的管道或阀门漏气，压盖不严等。在处理时，应该根据具体情况查明原因，找出合理的解决方法。
　　
　　3.混浊与沉淀
　　
　　碳酸饮料有时候会出现白色絮状物，使饮料混浊不透明，同时在瓶底生成白色或其他沉淀物。沉淀的原因有很多。
　　
　　例如糖中含有的胶质会凝聚形成沉淀；
　　
　　饮料用水中含有杂质；香精色素用量过多；
　　
　　配料方法不当，饮料中添加苯甲酸钠过多时，会与柠檬酸作用，生成结晶的苯甲酸，形成有规则的小亮片沉淀；
　　
　　管道及饮料灌装机设备内清洁与否，布局是否合理也直接关系饮料的质量，管道内壁若高凸不平以及死角处的杂质容易残留；
　　
　　微生物对糖和柠檬酸的分解作用，可能形成白色沉淀，多数由酵母菌引起。
　　
碳酸饮料灌装机生产常见问题解决措施：
　　
　　加强原料的管理，尤其是砂糖和水质的检测工作，砂糖应该做絮凝实验；
　　
　　保证产品含有足够的二氧化碳；
　　
　　减少生产各环节的污染，水处理、配料、罐装、压盖等工序都必须严格执行卫生标准；
　　
　　对所用的容器、设备有关部分及管道、阀门要定期进行消毒灭菌；
　　
　　防止空气混入，空气进入，一是降低了二氧化碳的含量，二是有利于微生物的生长，所以应对设备、管道、混合机等部位的密封程度进行检查和及时维修；
　　
　　配料工序要合理，注意加入防腐剂和酸味剂的次序。